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扭力矩扳手倍增器
扭矩倍增器10000N/M,套筒加力倍力器多少錢(qián)1套
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
我司扭矩倍增器主要用在工業(yè)設(shè)備安裝或檢修時(shí)緊固和拆卸大規(guī)格螺帽非常困難，尤其在操作者難以施力的環(huán)境中（如設(shè)備周?chē)臻g��；無(wú)法使用加力桿及各類(lèi)敲擊扳手或野外管路，鐵路無(wú)電源等情況下），這一難題更為突出，鑄衡研人員研發(fā)生產(chǎn)的扭矩倍增器解決這一大
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產(chǎn)品介紹
扭矩倍增器10000N/M,套筒加力倍力器多少錢(qián)1套
扭矩倍增器10000N/M,套筒加力倍力器多少錢(qián)1套
扭矩倍增器簡(jiǎn)介：
我司扭矩倍增器主要用在工業(yè)設(shè)備安裝或檢修時(shí)緊固和拆卸大規(guī)格螺帽非常困難，尤其在操作者難以施力的環(huán)境中（如設(shè)備周?chē)臻g��；無(wú)法使用加力桿及各類(lèi)敲擊扳手或野外管路，鐵路無(wú)電源等情況下），這一難題更為突出，鑄衡研人員研發(fā)生產(chǎn)的扭矩倍增器解決這一大難題。
扭矩倍增器圖片
扭矩倍增器規(guī)格型號(hào)
扭矩倍增器規(guī)格型號(hào)
|
序號(hào) NO |
規(guī)格型號(hào) (Model) |
螺栓直徑 (M) |
輸出方 (mm) |
傳動(dòng)比 / |
重量 （KG） |
最大扭力 （N.m） |
| 01 | SGBZQ-15 | M20-M30 | 25 | 1 ：4 | 2.6 | 1500 |
| 02 | SGBZQ-20 | M22-M36 | 25 | 1 ：16 | 3.9 | 2000 |
| 03 | SGBZQ-35 | M30-M45 | 30 | 1 ： 16 | 5.5 | 3500 |
| 04 | SGBZQ-55 | M36-M52 | 35 | 1 ： 16 | 7.5 | 5500 |
| 05 | SGBZQ-75 | M42-M60 | 40 | 1 ：18 | 10 | 7500 |
| 06 | SGBZQ-100 | M52-M72 | 50 | 1 ：25 | 17 | 10000 |
| 07 | SGBZQ-150 | M60-M80 | 55 | 1 ：28 | 25 | 15000 |
扭矩倍增器特點(diǎn)：
采用高能行星變速機(jī)構(gòu)作為主傳動(dòng)，體積小，重量輕，由于變速比大，輸入較小力量就能產(chǎn)生很大的輸出扭矩，反作用支腳可360o任意調(diào)換位置；操作人員只需施加很小的力，即可得到1-28倍的輸出力矩.配套扭力扳手根據(jù)傳動(dòng)比預(yù)置好扭力,達(dá)到相應(yīng)的預(yù)緊扭矩，能自動(dòng)發(fā)出訊號(hào)“嗒”的一聲報(bào)警，同時(shí)伴有明顯的手感振動(dòng),從而輕捷的完成螺栓螺母的緊固拆卸工作。
扭矩倍增器是一種可以為操作者提高扭矩的裝置。目前該系列極大可輸出扭矩15000N.m，極大放大倍數(shù)為28倍，使操作人員用極小力獲得極大的扭矩，同時(shí)也保證了輸出扭矩的精度≤±４%。
扭矩倍增器優(yōu)點(diǎn)：
安全------使用延長(zhǎng)桿會(huì)造成危險(xiǎn)。使用扭力倍增器可以藉由放大倍率4、25或28倍來(lái)減少延長(zhǎng)桿長(zhǎng)度及使用者的出力。
操作空間的限制------使用較長(zhǎng)的延長(zhǎng)桿在有些工作場(chǎng)合，因?yàn)榭臻g上的限制，可能不適于延長(zhǎng)桿使用。
準(zhǔn)確------使用扭力倍增器操作會(huì)比較順暢、平穩(wěn)并且可獲得更準(zhǔn)確的扭矩。在螺栓鎖緊的過(guò)程中可減少體力的支出。 發(fā)電廠電力檢修及各工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)檢修安裝現(xiàn)場(chǎng)，緊固和拆卸大直徑螺栓螺母相當(dāng)困難，尤其在操作人員難以施工的環(huán)境中（例如設(shè)備周?chē)臻g較小，無(wú)法使用加力桿及各類(lèi)特種扳手等），這一矛盾顯得更為突出。
扭矩倍增器的使用注意事項(xiàng) ：
（1）需注意配合的扭力扳手的扭矩值,請(qǐng)勿過(guò)載使用。
（2）盡量保持扭力扳手驅(qū)動(dòng)頭、倍增器和被鎖物同軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。
（3）盡量保持反作用力臂與抵擋物可靠的平面接觸。
（4）盡量保持反作用力與反作用力臂成直角。
（5）反作用力點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離倍增器，并在安全三角區(qū)內(nèi)。
（6）基于安全考慮，不容許使用雙臂或平衡式反作用力臂。
（7）要取下倍增器，先移去扭力扳手和撥動(dòng)反回彈裝置，切忌敲打
扭力倍增器的保養(yǎng)
(1) 每年定期更換倍增器內(nèi)部潤(rùn)滑油；
(2) 請(qǐng)勿使倍增器外觀受損。關(guān)于反回彈安全裝置About Anti Wind-UP Ratchet 在進(jìn)行鎖緊螺母施工時(shí)，高倍率齒輪箱（1：28或更高）會(huì)產(chǎn)生一定量的反沖力，而當(dāng)每次輸入裝置釋放（或松脫）時(shí)，會(huì)產(chǎn)生回彈動(dòng)作，回彈方向與操作方向相反。反回彈安全裝置的作用是：當(dāng)回彈力產(chǎn)生時(shí)，反回彈棘輪裝置會(huì)保持彈力而不釋放。注意：在鎖緊螺母施工前，須確認(rèn)反回彈安全裝置與螺母鎖緊操作方向相適應(yīng)。
反回彈安全裝置有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.如果意外的松脫，扭矩輸入裝置不會(huì)突然向操作方向回彈，保證操作者的安全；
2.沒(méi)有反回彈安全裝置，往往需要確認(rèn)扭矩裝置360度的回旋中沒(méi)有任何障礙物，因?yàn)檎系K物會(huì)造成倍增器無(wú)法使用；
3.反回彈安全裝置配合倍增器反作用力臂的反作用力點(diǎn)可以使倍增器上緊螺母，即使扭力倍增器倒立使用，也可以支撐扭矩倍增器自己本身的重量。
扭矩倍增器如何拆裝需要大扭矩的螺栓：
要解決前面提到的問(wèn)題首先我們應(yīng)該充分了解螺栓的各種特性(內(nèi)因)，所在環(huán)境等(外因)。螺栓的各種特性需要向螺栓生產(chǎn)廠家技術(shù)人員了解，包括螺栓的硬度、強(qiáng)度等級(jí)、屈服點(diǎn)、斷裂后的延長(zhǎng)性等等，應(yīng)該適合ISO898-1 ISO898-2 ISO6157-1 ISO6157-2國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)扭矩實(shí)驗(yàn)，我們建議螺栓的擰緊力矩以N.m(牛頓.米)為單位。我們這里提到的扭矩值，計(jì)算基于摩擦系數(shù)為0.14(新螺栓\無(wú)潤(rùn)滑\無(wú)任何后處理),影響螺栓扭矩的外在因素一般包括：溫度、潤(rùn)滑情況、銹蝕情況、螺栓墊片、加固膠是否使用等等。
采用高能行星變速機(jī)構(gòu)作為主傳動(dòng)，體積小，重量輕，由于變速比大，輸入較小力量就能產(chǎn)生很大的輸出扭矩，反作用支腳可360o任意調(diào)換位置；操作人員只需施加很小的力，即可得到1-28倍的輸出力矩.配套扭力扳手根據(jù)傳動(dòng)比預(yù)置好扭力,達(dá)到相應(yīng)的預(yù)緊扭矩，能自動(dòng)發(fā)出訊號(hào)“嗒”的一聲報(bào)警，同時(shí)伴有明顯的手感振動(dòng),從而輕捷的完成螺栓螺母的緊固拆卸工作。
扭矩倍增器是一種可以為操作者提高扭矩的裝置。目前該系列極大可輸出扭矩15000N.m，極大放大倍數(shù)為28倍，使操作人員用極小力獲得極大的扭矩，同時(shí)也保證了輸出扭矩的精度≤±４%。
扭矩倍增器優(yōu)點(diǎn)：
安全------使用延長(zhǎng)桿會(huì)造成危險(xiǎn)。使用扭力倍增器可以藉由放大倍率4、25或28倍來(lái)減少延長(zhǎng)桿長(zhǎng)度及使用者的出力。
操作空間的限制------使用較長(zhǎng)的延長(zhǎng)桿在有些工作場(chǎng)合，因?yàn)榭臻g上的限制，可能不適于延長(zhǎng)桿使用。
準(zhǔn)確------使用扭力倍增器操作會(huì)比較順暢、平穩(wěn)并且可獲得更準(zhǔn)確的扭矩。在螺栓鎖緊的過(guò)程中可減少體力的支出。 發(fā)電廠電力檢修及各工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)檢修安裝現(xiàn)場(chǎng)，緊固和拆卸大直徑螺栓螺母相當(dāng)困難，尤其在操作人員難以施工的環(huán)境中（例如設(shè)備周?chē)臻g較小，無(wú)法使用加力桿及各類(lèi)特種扳手等），這一矛盾顯得更為突出。
扭矩倍增器的使用注意事項(xiàng) ：
（1）需注意配合的扭力扳手的扭矩值,請(qǐng)勿過(guò)載使用。
（2）盡量保持扭力扳手驅(qū)動(dòng)頭、倍增器和被鎖物同軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。
（3）盡量保持反作用力臂與抵擋物可靠的平面接觸。
（4）盡量保持反作用力與反作用力臂成直角。
（5）反作用力點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離倍增器，并在安全三角區(qū)內(nèi)。
（6）基于安全考慮，不容許使用雙臂或平衡式反作用力臂。
（7）要取下倍增器，先移去扭力扳手和撥動(dòng)反回彈裝置，切忌敲打
扭力倍增器的保養(yǎng)
(1) 每年定期更換倍增器內(nèi)部潤(rùn)滑油；
(2) 請(qǐng)勿使倍增器外觀受損。關(guān)于反回彈安全裝置About Anti Wind-UP Ratchet 在進(jìn)行鎖緊螺母施工時(shí)，高倍率齒輪箱（1：28或更高）會(huì)產(chǎn)生一定量的反沖力，而當(dāng)每次輸入裝置釋放（或松脫）時(shí)，會(huì)產(chǎn)生回彈動(dòng)作，回彈方向與操作方向相反。反回彈安全裝置的作用是：當(dāng)回彈力產(chǎn)生時(shí)，反回彈棘輪裝置會(huì)保持彈力而不釋放。注意：在鎖緊螺母施工前，須確認(rèn)反回彈安全裝置與螺母鎖緊操作方向相適應(yīng)。
反回彈安全裝置有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.如果意外的松脫，扭矩輸入裝置不會(huì)突然向操作方向回彈，保證操作者的安全；
2.沒(méi)有反回彈安全裝置，往往需要確認(rèn)扭矩裝置360度的回旋中沒(méi)有任何障礙物，因?yàn)檎系K物會(huì)造成倍增器無(wú)法使用；
3.反回彈安全裝置配合倍增器反作用力臂的反作用力點(diǎn)可以使倍增器上緊螺母，即使扭力倍增器倒立使用，也可以支撐扭矩倍增器自己本身的重量。
扭矩倍增器如何拆裝需要大扭矩的螺栓：
要解決前面提到的問(wèn)題首先我們應(yīng)該充分了解螺栓的各種特性(內(nèi)因)，所在環(huán)境等(外因)。螺栓的各種特性需要向螺栓生產(chǎn)廠家技術(shù)人員了解，包括螺栓的硬度、強(qiáng)度等級(jí)、屈服點(diǎn)、斷裂后的延長(zhǎng)性等等，應(yīng)該適合ISO898-1 ISO898-2 ISO6157-1 ISO6157-2國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)扭矩實(shí)驗(yàn)，我們建議螺栓的擰緊力矩以N.m(牛頓.米)為單位。我們這里提到的扭矩值，計(jì)算基于摩擦系數(shù)為0.14(新螺栓\無(wú)潤(rùn)滑\無(wú)任何后處理),影響螺栓扭矩的外在因素一般包括：溫度、潤(rùn)滑情況、銹蝕情況、螺栓墊片、加固膠是否使用等等。
售后服務(wù)承諾書(shū)
眾所周知，良好的售后服務(wù)是客戶(hù)買(mǎi)得放心，用得開(kāi)心得保證：世界上最好的產(chǎn)品，都需要售后服務(wù)跟進(jìn)。為了消除客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品日后維護(hù)的優(yōu)惠，我公司鄭重做出以下有關(guān)售后服務(wù)的承諾。
一、鑄衡產(chǎn)品自驗(yàn)收合格之日起，一年內(nèi)免費(fèi)保修，終生負(fù)責(zé)維護(hù)。
二、保修期間若出現(xiàn)非人為的質(zhì)量問(wèn)題，確實(shí)不能使用，我方將負(fù)責(zé)免費(fèi)更換，對(duì)輕微損壞進(jìn)行免費(fèi)維修。若因用戶(hù)使用不當(dāng)造成的配件損壞或產(chǎn)品超過(guò)保修期限，我方負(fù)責(zé)維修，僅適當(dāng)收取材料和安裝費(fèi)用。我方會(huì)在接到貴單位通知書(shū)或傳真后，省內(nèi)一天、省外三天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，若有特殊情況，問(wèn)題無(wú)法在短期內(nèi)解決，公司會(huì)做出書(shū)面解釋?zhuān)⒚鞔_解決問(wèn)題的時(shí)間。
三、公司設(shè)有客戶(hù)服務(wù)中心，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)每月對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行咨詢(xún)服務(wù)，回答客戶(hù)提出的關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量及維修、維護(hù)方面出現(xiàn)的各種問(wèn)題，并收集市場(chǎng)信息和客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品提出的優(yōu)化修改意見(jiàn)。
我司還銷(xiāo)售：2N鈕扣拉力測(cè)試儀 連接PC扭力扳手 千分尺測(cè)力計(jì) 小型推拉力計(jì) 數(shù)顯拉力計(jì) 帶數(shù)據(jù)輸出的扭緊扳手 無(wú)線(xiàn)扭力扳手 可調(diào)節(jié)電動(dòng)扭力扳手 預(yù)制式扭力扳手 表盤(pán)式扭矩扳手 高精度數(shù)顯扭力扳手 機(jī)械測(cè)力計(jì) 指針測(cè)力計(jì) 無(wú)線(xiàn)測(cè)力計(jì) 大量程推拉力計(jì) 扭矩扳手校準(zhǔn)儀 扭矩扳手檢定儀 紐扣拉力測(cè)試儀 數(shù)顯扭力扳手規(guī)格 通用數(shù)顯扭力扳手 峰值數(shù)顯扭力扳手 雙向數(shù)顯扭矩扳手 數(shù)顯棘輪扭力扳手 預(yù)置式扭力扳手
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